Í mikilli-nákvæmni CNC varahlutakaupum, í mörgum CNC tilboðum, eru birgjar ennþá bornir saman nánast eingöngu miðað við einingarverð og afgreiðslutíma. Tæknilega umræðan byrjar oft fyrst eftir að PO hefur þegar verið sett. En mörg verkefnisbrestur rekja til nákvæmlega þessa vana. Verðbilið virtist augljóst, ódýrasti birgirinn fékk pöntunina og svo bilaði fyrsta greinin tvisvar í röð. Þegar fjöldaframleiðsla hófst hafði víddarrek þegar ýtt verkefninu vikum á eftir áætlun. Þetta er ekki einangruð saga - þetta er dæmigerð niðurstaða viðskiptakaupa þegar hún er notuð á há-nákvæmni CNC vinnsluhluta.
Raunverulegi greinarmunurinn er sjaldan búnaðarlistinn. Lærðu meira um okkarnákvæm CNC vinnslagetu og hvernig við styðjum flókna sérsniðna hlutaframleiðslu. Það er hversu djúpt birgirinn tekur þátt í verkefninu. Spurningin er ekki hversu margar hlutategundir verkstæði getur skorið, heldur hver getur haldið ferlinu ósnortnum og gæðum í samræmi við alla verkferilinn - frá DFM endurskoðun og til lokaúttektar. Birgir sem einfaldlega fær teikningu, forritar verkfæraslóðina og sendir allt sem kemur af vélinni er að framkvæma viðskipti. Birgir sem tilkynnir mögulega mögulega-veggaflögunarhættu fyrir fyrstu skurð, sem stjórnar frágangsbreytum í-húsi og getur rakið hverja skoðunarfærslu aftur til hráefnislotunnar - sem er samþætting.
Þetta er rekstrarlógíkinXiamen Dazao Machinery Co., Ltd.hefur byggt yfir 25 ár. Fyrirtækið, sem var stofnað árið 2000 og vottað samkvæmt bæði ISO9001:2015 og IATF16949:2016, býður upp á eins-framleiðslu á sérsniðnum varahlutum fyrir viðskiptavini í bíla-, geimferða-, lækningatækjum, nýrri orku og vélfærafræði.
Af hverju mistekst lægsta CNC vinnslutilboðið oft?
Viðskiptauppspretta virkar fínt fyrir staðlaða vörulista. Fyrir hluti með mikilli-nákvæmni birtast þrjú vandamál aftur og aftur.
Skortur á DFM inntak fyrir framleiðslu
Birgir skera eftir teikningunni án þess að skilja hvernig hluturinn passar inn í samsetninguna. Þunnur-álhluti getur staðist víddarskoðun strax eftir vinnslu, síðan aflagast lítillega eftir rafskaut eða flutning. Teikningarþolinu var tæknilega náð, en hluturinn bilar enn við samsetningu.
Óstýrð yfirborðsfrágangur
Anodizing, málun og álíka þrep fara í lag hjá undirverktökum og kaupandinn missir sýnileika í filmuþykkt, litafbrigði og gögn um viðloðun. Samkvæmni -í-lotu verður ágiskun og vandamálin birtast oftast á snyrtiyfirborði og hagnýtri húðun - nákvæmlega þar sem endir viðskiptavinir taka eftir þeim fyrst. Þegar málningarverksmiðjan er aðskilin aðili sem hefur engan hlut í vinnsluniðurstöðunni, er engin endurgjöf. Hluti sem var smíðaður að sérstakri en illa kláraður er samt hafnað hluti.
Gæðavandamál fundust of seint
Þegar skoðun á sér stað aðeins við sendinguna er engin raunveruleg ferlistýring. Fyrir flugvéla- og lækningatækjahluta, þegar galli er auðkenndur, hefur öll lotan þegar verið framleidd. Kostnaður við endurvinnslu er langt umfram það sem forvarnir hefðu kostað í upphafi. Og í sumum tilfellum - sérstaklega með títan eða sérmálmblöndur - er ekki hægt að endurvinna efnið sjálft, sem breytir gæðaflótta í algjöran ruslviðburð.
Orsökin hér er ekki skortur á framleiðslugetu í Kína. Það er skortur á dýpt aðfangakeðjunnar. Til að leysa það krefst annars konar birgjasambands.
DAZAO byrjaði sem CNC vinnsla þjónustuaðili árið 2000 og í gegnum 25 ára vinnu í sérsniðnum hlutum hefur smám saman byggt upp tengt verkflæði sem nær yfir ferlaskipulagningu, vinnslu, yfirborðsfrágang og gæðaeftirlit. Þetta er ekki markaðsstaða - heldur hagnýt viðbrögð við vandamálunum hér að ofan.
Hvað gerir samþættan CNC vinnslubirgi öðruvísi?
Vélar og ferli í einni uppsetningu
Mismunandi rúmfræði hluta skapar mjög mismunandi vinnsluþvingun. Þunn-álbygging, djúp holrúm og yfirborð í lausu-formi krefjast oft mismunandi vélastillinga og uppsetningaraðferða, þess vegna smíðaði DAZAO blandaða uppsetningu sem nær yfir 3-ása til 5-ása vinnslustöðvar og svissneska snúning. Fyrir flóknar rúmfræði og fjölflöta hluta,5 ása CNC vinnslaveitir betra aðgengi og nákvæmni.
Vélarþjónusta nær til CNC-fræsingar, CNC-beygjur og nákvæmnisbeygjur af svissneskri-gerð, með nákvæmni sem hægt er að ná niður í 0,01 mm. Vinnanleg efni eru álblöndur (6061, 7075), ryðfríu stáli (303, 304, 316L), títan málmblöndur, koparblendi, kolefnisstál og verkfræðiplast eins og POM, PEEK og nylon. Efnisfjölbreytileiki skiptir máli vegna þess að raunveruleg verkefni fela sjaldan í sér eina málmblöndu -, dæmigerð vélfærasamsetning gæti sameinað burðargrind úr áli með skaftum úr ryðfríu stáli og POM-bushings, og að fá öll þrjú úr einni aðstöðu útilokar lag af samhæfingu.
Hvers vegna CNC er oft sjálfgefið val fyrir nákvæmni varahluti?
Í raunverulegum verkefnum kemur styrkur CNC-vinnslu fram sem stjórnunar - víddarnákvæmni, hegðun verkfæraslóða og hraði við að bregðast við hönnunarbreytingum eru beinari en með flestum mótunarferlum. Þegar viðskiptavinur breytir eiginleikum á þriðjudagseftirmiðdegi getur CNC haft endurskoðaðan hluta á skoðunarborðinu á miðvikudagsmorgun, sem er eitthvað sem steypu- eða mótunarverkflæði geta einfaldlega ekki passað. Þessi svörun er ekki bara þægileg; fyrir atvinnugreinar eins og vélfærafræði og nýja orku þar sem hönnun þróast hratt, er það oft forsenda.
Hröð frumgerð: 3-5 dagar frá teikningu til hluta
Sérstök sýnishornsframleiðsla snýr við hröðum frumgerðum á 3 til 5 virkum dögum. Sama verkfræðiteymi sem sér um frumgerðina fylgir hlutnum í gegnum fjöldaframleiðslu, þannig að ferlibreytur glatast ekki í afhendingu - algengum bilunarpunkti þegar frumgerð og framleiðsla er í mismunandi deildum eða mismunandi fyrirtækjum. Hverjum viðskiptavinum er úthlutað einum-til-reikningsstjóra fyrir tæknilega aðstoð og skjóta verðtilboð án kostnaðar. Fyrir nýja orku- og vélfærafræðiviðskiptavini, þar sem endurtekningarlotur eru stuttar og hönnunarfullgilding þarf að gerast hratt, fyrir vélfærafræði og ný orkuverkefni þýðir þetta venjulega að hægt sé að prófa hönnunarendurskoðun fyrir næsta birgjafund í stað þess að bíða eftir annarri framleiðslulotu.
Ferlisupplifun byggð með tímanum
Mikið af þessari upplifun býr í smáatriðum sem birtast ekki á teikningum - festingaröðum fyrir þunna-vegghluta, eða hvernig á að stjórna hitauppstreymi þegar djúpar holur eru boraðar. Að þekkja tiltekna klemmunarröðina sem kemur í veg fyrir að 7075 álþunnur-vegghluti vindi sig, eða hvernig á að stjórna skurðarhita þegar djúpborað er-316L ryðfríu stáli, er sú þekking-hvernig viðskiptabirgir getur ekki endurtekið hratt. Það safnar einu verkefni í einu, yfir þúsundir hlutanúmera og heilmikið af atvinnugreinum. Þetta er það sem skilur{10}}nákvæman CNC vinnsluhluta birgir með raunverulegri dýpt frá þeim sem á einfaldlega sömu tegund vélar.
Handan vinnslu: Yfirborðsfrágangur og gæðaeftirlit undir einu þaki
Skoðaðu okkarCNC yfirborðsfrágangurvalkostir þar á meðal anodizing, málun, fægja og aðrar lausnir eftir-vinnslu.
Yfirborðsfrágangur með rekjanleika
DAZAO býður upp á breitt úrval af frágangsvalkostum:
· Anodizing (stöðluð og hörð), rafhúðun (sink, nikkel, króm)
· Dufthúðun, sandblástur, burstun, fægja
· Passivation, blackening, laser leturgröftur
Aðgreiningin er ekki valmyndin - flestar verslanir geta skráð svipaða valkosti. Það er það að frágangur hér keyrir undir færibreytustýringu, með bæði komandi og útgefinni skoðun, svo filmuþykkt, litur og viðloðun haldast í samræmi í lotum. Fyrir aðgerðaleysi á lækningatækjum eða -hlutum í snertingu við matvæli, þar sem vinnslufæribreytur þarf að skjalfesta í smáatriðum og skrá hvert frávik, er þetta einmitt þar sem samþættur birgir aðskilur sig frá milliliða sem einfaldlega afhendir hluta til utanaðkomandi málningarverkstæðis og vonar það besta.
Hvað þýðir IATF 16949 vottun í raun í reynd?
Öflugt skoðunarkerfi er nauðsynlegt til að viðhalda samkvæmni í nákvæmri CNC framleiðslu.
ISO9001:2015 er grunnlínan. IATF16949:2016 er einn af ströngustu gæðastaðlunum í aðfangakeðjunni fyrir bíla og það krefst þess að birgir vinni með FMEA (bilunarham og áhrifagreiningu), SPC (tölfræðiferlisstýringu) og PPAP (samþykkisferli framleiðsluhluta) sem er innbyggt í daglega vinnu - ekki eins og stjórna skjölum sem eru tekin í ákvörðunarmöppu í raun og veru.
Í reynd skilar þetta sér í fullri keðju - innkomu efnisskoðunar, samþykki fyrstu greinar, í-eftirlitsferli og lokaskoðun. Skoðunarbúnaður felur í sér CMM hnitmælavélar, skjávarpa, yfirborðsgrófleikaprófara og hörkuprófara, með fullum skoðunarskýrslum sem gefnar eru út þegar þörf er á fyrir úttektir viðskiptavina eða eftirlitsskil. Fyrir kaupendur sem fá CNC vinnsluþjónustu frá Kína er tilvist IATF16949 eitt skýrasta merkið um að birgir hafi færst út fyrir-verkstæðisrekstur yfir í kerfisbundna framleiðslu.
Þar sem samþætting skiptir venjulega mestu máli
Gildi samþættingar verður mest áberandi í atvinnugreinum þar sem kostnaður við bilun er hár og þolmörk fyrir ósamræmi eru lítil.
Rekjanleika-þung verkefni
Þegar efnisvottorð, skoðunarskýrslur og ferlisskrár þurfa öll að vera tengd sömu lotunni, verða ótengdir birgjar fljótt erfitt að stjórna. Þetta er sérstaklega algengt í títaníhlutum og skipulegum samsetningum.
Snyrtivörur-mikilvægir hlutar
Verkefni með anodized snyrtivöruyfirborði lenda oft í samræmisvandamálum milli vinnslu- og frágangsbirgja. Lítil breyting á sprengingu eða filmuþykkt getur ekki haft áhrif á virkni, en þau hafa strax áhrif á samþykki viðskiptavina.
Hraðar-endurtekningarsamsetningar
Í vélfærafræði og nýjum orkuverkefnum breytast CAD endurskoðun stundum vikulega. Þegar frumgerð og framleiðsla er meðhöndluð af mismunandi birgjum, svífa ferliforsendur oft áður en hönnunin nær stöðugleika.
Margar-efnissamsetningar
Samsetningar sem sameina álbyggingar, ryðfrítt innlegg, plast og yfirborðs-meðhöndlaðir hlutar hafa tilhneigingu til að afhjúpa samskiptaeyður mjög fljótt. Jafnvel þegar einstakir hlutar eru í þolmörkum getur lokasamsetningin samt mistekist vegna uppsafnaðra -staflavillna.
Reynsla úr-iðngreinum streymir einnig aftur inn í vinnslugagnagrunninn og skerpir á getu teymisins til að sjá fyrir vandamál áður en þau birtast í framleiðslu. Lausn sem þróuð er fyrir kröfu um rekjanleika í geimferðum reynist til dæmis oft eiga beint við lækningatækjaverkefni.
Hvernig á að meta áreiðanlegan CNC vinnsluaðila?
Fyrir kaupendur sem bera saman valkosti sía þrjár hagnýtar spurningar mestan hluta hávaðans:
· Tekur birgirinn þátt meðan á DFM stendur, ekki bara eftir innkaupapöntun?- Birgir sem er reiðubúinn að flagga vandamálum á teikningunni áður en vitnað er í er einu vandamáli minna sem þú munt takast á við á fyrsta greinarstigi. Ef svarið við beiðni þinni er ekkert annað en verð og afgreiðslutími, þá segir það þér eitthvað um dýpt verkfræðiþátttöku sem þú getur búist við síðar.
· Er frumgerð og fjöldaframleiðsla í höndum sama teymisins? - Samfella verkfræðiteymisins er það sem kemur í veg fyrir að ferlibreytur séu endurfundnar á framleiðslustigi. Þegar skiptingin á milli frumgerðar og framleiðslu felur í sér að nýtt hópur fólks túlkar sömu teikninguna frá grunni, eru víddar óvart næstum tryggðar.
· Er hægt að rekja yfirborðsfrágang og gæðagögn?- Ef ekki er hægt að framleiða skýrslur um filmuþykkt, hörku eða víddar samkvæmt beiðni, starfar birgirinn sem samræmingaraðili, ekki sem framleiðandi. Rekjanleiki er ekki lúxus - það er lágmarkssönnun þess að ferlistýring sé í raun til.
Þessar þrjár spurningar skera í gegnum búnaðarlista og hæfileikabæklinga hraðar en nokkur endurskoðunargátlisti.
Niðurstaða
Í CNC framleiðslu koma flest vandamál aðfangakeðjunnar ekki frá vinnslunni sjálfri. Þær koma frá lélegri samhæfingu á milli ferliþrepa.
Því meira sem verkflæðið verður ótengda, því erfiðara er að halda málum, frágangi og afhendingu í takti þegar framleiðslu mælist.
Verkfræðiteymi DAZAO getur keyrt fljótlega framleiðslugetu yfir teikningar þínar og rætt hvort það sé betri ferli leið fyrir hlutana sem þú ert að vinna að.
Ef þú hefur nú þegar verið að leika við marga birgja og elta samhæfingu gæti það verið merki þess virði að-skoða aftur:https://www.dazaocncmachining.com/.
