Ál vs kopar fyrir CNC vinnslu: Kostnaðar- og valleiðbeiningar

Við matál vs kopar fyrir CNC vinnslu, veldu6061-T6 álfyrir léttar burðargrindur, varma girðingar og stóra malaða hýsi þar sem hlutfallsmassi og hráefnismagn ráða ríkjum í framleiðsluhagfræði. VelduC36000 ókeypis-meirvinnslafyrir stóra-svissneska snúna íhluti, ör-vökvafestingar, pneumatic ventilhús og háhraða snittari samsetningar. Þó að óunnið kopar kosti um það bil 2,8 til 3,2 sinnum meira á hvert pund en 6061 ál, skilar kopar allt að 40% styttingu á hringrásartíma og endurheimtir allt að 75% af ruslverðmæti úr flögum, sem leiðir oft til lægri nettókostnaðar fyrir lítið,-fjarlæginguCNC beygjahlutar.

Hráefnisverð á móti kostnaði við fullunna hluta: Að rjúfa efnisvalsvilluna

Að metaál eða kopar til vinnslueingöngu vegna verðlagningar á hráefni á hvert kíló, leiðir það til gallaðrar-einingarkostnaðarspár og alvarlegra flöskuhálsa í framleiðslu. Í iðnaðarinnkaupum eru 6061 álstangir venjulega verslað á $3,20 til $4,50 á hvert kíló.C360 koparviðskipti á milli $9,00 og $11,50 fyrir hvert kíló. Þessi hráefnisþáttur leiðir til þess að kaupendur nota sjálfgefið ál til að-lækka kostnað. Hvenærað velja besta álið fyrir CNC vinnsluverkefni, verkfræðingar verða að meta allt framleiðsluvistkerfi frekar en verðlagningu á málmhlutum eingöngu.

Á verslunargólfinu klDazao vélar, efniskostnaður táknar aðeins eina breytu í heildarkostnaði-á-hluta jöfnu. Raunverulegur kostnaður við nákvæman CNC íhlut samanstendur af:

1. Kostnaður við hringtíma:Snælda keyrslutími reiknaður út á vélar-klukkutímahlutfalli ($60 til $150 á klukkustund, fer eftir 3-ásum, 5-ása eða fjölása svissneskum rennibekkstillingum).

2. Verkfæraslit og rekstrarvörur:Sundurliðun á brúnum, brothlutfall á krana og niður í miðbæ skipta um verkfæri.

3. Önnur afgreiðsla og aðgerðir:Handvirk eða varmahreinsun þarf til að fjarlægja burrs úr sveigjanlegum málmblöndur.

4. Endursöluinneign fyrir brotajárn:Tekjur endurheimtar með því að skila hreinum, aðgreindum vinnsluflísum til endurvinnsluaðila.

Eftir okkariðnaðar ál CNC vinnsluleiðbeiningar, efnahagslega grunnjöfnan stjórnar hverri framleiðslulotu:

Heildarhlutakostnaður=(hráefnisþyngd × efnisverð) + (lotutími × vélarhlutfall) + verkfærakostnaður + aukafrágangur - (þyngd flísa × endurkaupahlutfall rusl)

Þegar verkfræðingar frumgerð hluta án þess að gera grein fyrir-sértækum samskiptum verkfæra, skapar staðall 6061-T6 oft óvæntar bilunarstillingar meðan á tilraunaframleiðslu stendur. Stöðugar, strengjaðar álflísar vefja um lifandi verkfæri, sem veldur því að sjálfvirkir svissneskir rennibekkir stöðvast fyrir handvirka flíshreinsun. Aftur á móti, að tilgreina C36000 kopar gerir samfellda, eftirlitslausa vinnslu allan sólarhringinn vegna hreins flísbrots. Skilningur á þessum búðarveruleika{10}} kemur í veg fyrir dýrar verkfræðilegar breytingarpantanir þegar framleiðsla í miklu magni hefst.

Vinnanleiki og hagkvæmni hringrásartíma: 6061-T6 ál vs C36000 kopar

Að metakopar vs ál CNC vinnslakrefst þess að greina flísmyndunaraflfræði, leyfilegan skurðhraða og sveigjukrafta verkfæra.

Flísmyndun og slit á verkfærum: Segmentaður kopar vs borði ál

Vinnanleikaeinkunnir nota C36000 sem 100% iðnaðarviðmið. Málblöndur eru verðtryggðar miðað við C360 miðað við leyfilegan skurðhraða, slit á verkfærum og samkvæmni yfirborðsáferðar.

· C36000 kopar (100% vélhæfni):Inniheldur 2,5% til 3,0% fíndreift blý. Þetta blý virkar sem innra fast smurefni og flísbrjótur. Við skurðálag frá karbítinnskoti brotnar efnið hreint í litlar, ósamfelldar nálarflísar. Skurðarkraftar haldast lágir, hitaleiðni inn í verkfærið er í lágmarki og slit á verkfærum á sér stað fyrst og fremst með hægfara ör-sliti.

· 6061-T6 ál (~80% vélhæfni):Eins og fram kemur í okkarstaðlað 6061 ál CNC vinnsluleiðbeiningar, þessi málmblöndu er mjög sveigjanleg ál-magnesíum-kísilsamsetning. Við háan yfirborðshraða hefur 6061 tilhneigingu til að mynda uppbyggða-uppbrún á skurðflötum verkfæra ef kælivökvi með miklum-slípun eða sérhæfðum slípuðum karbíðinnskotum (eins og DLC ​​eða demant-eins og kolefnishúð) er ekki beitt. Flís mynda langar, samfelldar tætlur sem geta skorað mikilvæga þvermál hluta.

· 7075-T6 ál (~70% vélhæfni):Meiri skurðstyrkur og sinkinnihald eykur skurðþol og sveigju verkfæri, krefst minni fóðurs-á hverja-tönn samanborið við C36000.

Viðmið CNC fæða, hraða og vélhæfni

Hagfræði um endurheimt rusl: Hvernig uppkaup koparflísar vegur upp á móti hráum hlutabréfakostnaði

Fyrir háan-hljóðstyrksnittaðir íhlutirog litlir snúnir hlutar (þvermál undir 25 mm) þar sem efnisfjarlæging fer yfir 60% af upprunalegu rúmmáli stanga, nær eir oft minni nettókostnaður við vinnslu á áli vs koparen ál. Þessar efnahagslegu-viðskipti eru nánar í okkarnákvæmar leiðbeiningar um CNC vinnslukostnað úr áli.

Íhugaðu iðnaðar lofttengi framleitt hjá Dazao Machinery með því að notahár-nákvæmni CNC beygjuþjónustaí fullt af 20.000 einingum:

· Byrjunarbirgðir: Þvermál 20,0 mm stangarbirgðir × 35 mm lengd.

· Rúmmál fullunnar hluta: Jafngildir 35% af upphafsbirgðum (65% flísaflutningur).

· Upphafshluti: Ál=29.7 grömm|Kopar=93.5 grömm.

Útreikningsdæmi fyrir efnisúrgang (20.000 stk):

· 6061-T6: 386 kg rusl myndast. Endurkaupahlutfall flísar=~$0,90 á hvert kg. Heildarafsláttur=$347,40

· C36000: 1.215 kg rusl myndast. Endurkaupahlutfall flísar=~$6,20 á hvert kg. Heildarafsláttur=$7.533,00

Vegna þess að C36000 kopar þolir snælda við hámarksmörk véla án fugla-varpa eða brúnsuðu, fer hringrásartíminn úr 42 sekúndum (í 6061-T6) í 26 sekúndur (í C36000). Endursöluinneign á ruslinu ásamt sparnaði á vinnustundum vegur að fullu upp á móti hærri upphaflegu birgðakostnaði.

Ál vs kopar fyrir snittari hluta: bilanir og innskotskostnaður

Þráðarhönnun er einn mikilvægasti uppbyggingaraðgreiningurinn við greininguál vs kopar fyrir snittari hluta.

Kalda-suðu- og slípunarhætta í 6061 álbeinum

Þræðir í 6061-T6 áli eru næmir fyrir vélrænni skaðsemi þegar þeir eru tengdir með venjulegum 304 eða 316 ryðfríu stáli festingum. Galling er alvarlegt form af límsliti sem stafar af staðbundinni örsuða á þráðaskekkjum sem passa:

1. Við klemmuátak rifnar hið innfædda óvirka áloxíðlag við mikla snertiálag.

2. Berið málmál kemur í beina snertingu við yfirborð ryðfríu stáli.

3. Mikill núningur og staðbundin skurðspenna valda frumeindaflutningi og örsuðu á milli þráðahliða.

4. Við snúning festinganna skerast þessar örsuður ójafnt, grípa í skrúfuna, fjarlægja innri þráðaprófíla og skrópa allan íhlutinn.

Til að koma í veg fyrir galling og nánákvæm ál CNC vinnsluþolí tappuðum eiginleikum verða verkfræðingar að setja aukaþráðarstyrkingar:

· Helicoil vírinnlegg:Krefst sérhæfðs STI (Screw Thread Insert) tappa, handvirka eða hálf-sjálfvirka ísetningu, stangarbrot- og aukavíddarskoðun.

· Keensert / Key-læsainnsetningar:Krefst mótborunar, snertingar og vélræns drifs-pinnastafsetningaraðgerða.

Heildarkostnaður álþráðs=Grunntappunarkostnaður + STI Tapverkfæri Premium + Kostnaður við innsetningarhluta ($0,15 til 0,85 á gat)+Secondary Labor(0,85perhole)+Secondary Labor(0,30 til $1,20 á holu) + Hættuáhætta

Sjálf-smyrandi innri þráður í C360 koparfestingum og ventilhúsum

Aftur á móti hefur C36000 kopar lágan núningsstuðul gegn stáli (μ ≈ 0,18 til 0,22, samanborið við μ ≈ 0,45 til 0,60 fyrir ómeðhöndlað ál gegn stáli).

1. Beinn þráður:C360 kopar tekur við beinni-þráða þræðingu eða háhraða-snertingu niður í ör-þráðarstærðir (M1.2 til M3.0) án þess að rífa eða flagna.

2. Endurteknar þjónustulotur:Innri þráður úr kopar þola endurteknar samsetningar- og sundurtökulotur (100+ lotur) án þess að flankar skaki, efnisupptaka eða kröfu um innskot.

3. Pneumatic og vökvaþétting:Fyrir NPT, BSPP og metríska taper þræði innventilhúsogkoparfestingar, kopar afmyndast teygjanlega á ör-stigi undir tog, sem skapar loftþétta, málm-til-málm innsigli sem þolir spírallekaleiðir mun áreiðanlegri en hrátt ál.

Þráður klippistyrkur, útdráttar-kraftur og samanburður á vinnuafli

RoHS samræmi og blý-Free Brass: The Hidden CNC Machining Penalty

Þó að C36000 kopar skili óviðjafnanlegu vinnsluskilvirkni, setja alþjóðleg umhverfisboð miklar takmarkanir á aðfangakeðju. Tilskipanir þar á meðal ESB RoHS, REACH og lög um öruggt drykkjarvatn í Bandaríkjunum (NSF/ANSI 61 og NSF/ANSI 372) takmarka blýinnihald í drykkjarhæfu vatni og rafeindahlutum fyrir neytendur við undir 0,1% til 0,25% miðað við þyngd.

Tilgreina hefðbundið6061 ál á móti C360 koparfyrir eftirlitsskyldar samkomur kallar fram bilanir í samræmi. Hins vegar að skipta útblý-laus koparmálmblöndur kynnir alvarlegar framleiðsluviðurlög sem breyta hagkvæmni verkefna.

Skurðþol og niðurbrot verkfæra í sílikoni og vistvænu kopar

Blý-lausir kostir eins og C69300 (Eco Brass / Silicon Brass) eða C27450 koma í stað blý fyrir frumefni eins og sílikon, bismút eða fosfór til að valda flísbrotum. Þessar efnabreytingar kynna alvarlegar CNC áskoranir:

· Slípiefniskísilfasar:Í C69300 sameinast kísill kopar og myndar harða millimálmfasa sem slípa skurðbrúnir karbíðs hratt. Slit á hliðum eykst um 300% til 450% miðað við C36000.

· Hækkuð skurðþol:Skurkraftar sem þarf til að afmynda blý-laus kopar aukast um u.þ.b. 40% og mynda meiri hita við verkfæris-viðmót vinnustykkisins. Snældahraða verður að minnka úr 800+ SFM í 300-450 SFM til að forðast hitauppstreymi.

· Burr myndun og flísumbúðir:Málmblöndur sem skortir sílikon (eins og hreint kopar-sink alfa kopar) framleiða samfelldar, sterkar burrs á kross-boruðum holum, sem krefst sjálfvirkrar burstahreinsunar eða handvirkrar bursta.

Yfirborðs-meðhöndlað 6061-T6 ál sem kostnaður-Árangursríkur blýlaus valkostur

Þegar verkfræðiteymi verða að ná ströngu blý-lausu regluverki samkvæmt ströngum kostnaðarmarkmiðum, ráðleggur Dazao Machinery oft að skipta alfarið út kopar fyrir yfirborðs-meðhöndlað 6061-T6 ál.

Samanburður á framleiðslukostnaði fyrir drykkjarhæfan vökvaventil (10.000 eininga lotur):

· C36000 blý kopar: Base Line ($4.20 per part) ->Samræmist ekki-fyrir drykkjarhæfu vatni

· C69300 blý-Ókeypis kopar:$7,85 á hlut (+87% kostnaðaraukning vegna lotutíma og slits á verkfærum)

· 6061-T6 ál + raflaus nikkelhúðun (ENP 15µm): $5,10 á hlut (+21% kostnaður yfir C360, 35% ódýrari en C69300)

Með því að skipta yfir í 6061-T6 ál sem er meðhöndlað með há-fosfór rafmagnslausri nikkelhúðun eða tegund III harða anodizing með NSF-samhæfðri PTFE innsigli, ná framleiðendum fullu samræmi, lítilli hlutaþyngd og tæringarþoli án vinnsluviðbótar kísildópaðs kopar.

Styrkur, stífni og þyngd: Ál vs kopar burðarvirki

Massi og sérstakur styrkur ræður mörkunum milli áls og kopar þvert á burðarvirki og hreyfanleika.

Þyngd-Næm forrit: Vélfærafræði, drónar og lófatæki

· 6061-T6 álþéttleiki:2,70 g/cm³ (0,0975 lb/in³)

· 7075-T6 álþéttleiki:2,81 g/cm³ (0,1015 lb/in³)

· C36000 koparþéttleiki:8,50 g/cm³ (0,307 lb/in³)

Þegar borið er samanál vs koparþyngd, kopar er 3,15 sinnum þéttara en venjulegar álblöndur. Í geimferðum, vélfærafræði, dróna gimbals og handfestum rafeindahúsum útilokar þessi massamismunur kopar frá burðarvirki. Ófjöðraður massi í fjöðrun bifreiða og tregða í fjölása vélfæraörmum krefjast þess mikla styrkleika-til-þyngdarhlutfalls sem burðarál býður upp á. Þegar fullkominn togþol er krafist, okkarhár-styrkur 7075 ál CNC vinnsluleiðbeiningarútskýrir hvernig 7075 samsvarar eiginleikum kolefnisstáls við einn-þriðjung massans.

Mechanical Property Comparison Matrix

Mikill-Massverkfræðiávinningur: Titringsdempun og hreyfitregðu

Að metaál vs koparstyrkurfelur í sér meira en togávöxtunartölur. Mikill massi veitir helstu hagnýta kosti:

1. Titringsdempun og harmonisk frásog:Hærri þéttleiki og innri hljóðdeyfing kopars bæla niður spjall í nákvæmni hljóðfærahúsum, ljósfræðilegum mælifræðifestingum og hágæða hljóðbreytistöðvum.

2. Snúningstregðu:Svifhjól, vélrænir stýringar og mótvægi í jafnvægi njóta góðs af háu massa-til-rúmmálshlutfalli eirs, sem lágmarkar staðbundin umslög en hámarkar hreyfiorkugeymslu.

3. Snertigildi og skynjuð gæði:Lúxusvörur fyrir neytendur, hágæða innréttingarhnappar í bíla og eftirlitsviðmót fyrir læknisfræðilega eftirlit nota kopar fyrir trausta þyngd og sléttan virknitilfinningu.

Hita- og rafmagnsleiðni: Hitakubbar vs rafmagnstengi

Hita- og rafmagnsflutningareiginleikar eru mjög mismunandi á milli kopar-undirstaða og álblöndur-, sem hefur áhrif á hitastjórnun og val á rafeindabúnaði.

Skilvirkni hitaleiðni: 6061 ál vs C360 kopar

· 6061-T6 ál hitaleiðni: 167 W/m·K

· 6063 Ál (pressað/malað): 201 W/m·K

· C36000 Messing Hitaleiðni: 115 W/m·K

· Hreinn kopar (C11000): 390 W/m·K

Algengur hönnunarmisskilningur varðandiál vs kopar hitaleiðnier sú að vegna þess að hreinn kopar er betri en ál, verður eir líka að standa sig betur en ál. Í raun og veru truflar það að blanda kopar með 35% til 37% sinki kristalgrindunum og brjóta niðurhitaleiðniniður í 115 W/m·K (u.þ.b. 31% lægra en 6061-T6 ál).

Sérstakt hitaleiðnihlutfall (varmaleiðni / þéttleiki):

· 6061-T6 ál: 167 / 2.70=61.85 (W·m²)/(kg·K)

· C36000 kopar: 115 / 8.50=13.53 (W·m²)/(kg·K)

Ál veitir 4,5 sinnum meiri hitauppstreymi á hverja þyngdareiningu en kopar. Fyrir hitakökur, aflhálfleiðara kæliplötur og LED vélarhús, flóknir íhlutir unnar í gegnumfjöl-ása CNC mölunarþjónustasetja álblöndur eingöngu í forgang.

Snertiþol og oxun: Kopartengi vs álpinnar

· 6061-T6 Rafleiðni:~43% IACS (International Annealed Copper Standard)

· C36000 kopar rafleiðni:~26% IACS

Að metaál vs kopar rafleiðnisýnir athyglisverða þversögn. Þó að 6061-T6 ál hafi meiri magnrafleiðnien C36000 kopar, myndar ál þunna, sterka innfædda oxíðfilmu innan millisekúndna frá útsetningu í andrúmsloftinu. Áloxíð er rafmagns einangrunarefni með rafeinangrunarstyrk sem er yfir 10^6 V/m.

· Snertivandamálið með áli: Rafmagnssnertiflötur úr ómeðhöndluðum áli skapa mikla viðnámsmótstöðu, sem leiðir til staðbundinnar upphitunar, spennufalls og snertingarrýrnunar nema þeir séu húðaðir með nikkel, tini eða silfri.

· Kosturinn við koparviðmótið: C360 kopar myndar mjúkt, hálf-leiðandi lak sem brotnar auðveldlega niður við vélrænan þurrkþrýsting við pörun tengisins. Þetta tryggir stöðugt, lítið snertiþol yfir þúsundir innsetningarlota, sem gerir kopar að ákjósanlegu álfelgur fyrirskautanna, RF koax tengihús, fjöl-pinna hringlagarafmagnstengi, og jarðtappar.

Tæringarþol í erfiðu umhverfi: Galvanísk tenging vs afsinkun

Tæringarbilanir í meðhöndlun vökva og skipasamstæður stafa af mismunandi rafefnafræðilegum niðurbrotsaðferðum milliál vs kopar tæringu.

Galvanísk tæringarhætta í skipum og samsetningum með miklum-rakastigi

Ál tekur virka (anodíska) stöðu á galvanísku röðinni (-0,70 V til -0,90 V miðað við venjulegt Calomel rafskaut).

Þegar 6061-T6 álgrein snertir beint göfugri bakskautsmálm (eins og 316 ryðfríu stáli, kopar eða títan) í nærveru raflausnar:

1. Álið virkar sem fórnarskaut og verður fyrir alvarlegumgalvanísk tæringí kringum festingargötin.

2. Pitting brýtur vökva-þéttingu O-hringa, sem veldur þrýstingslækkandi kerfi.

3. Mótvægisaðgerðir krefjast ó-leiðandi einangrunarbushings eða Mil-A-8625 Type II/III anodizing ásamt krómumbreytingarhúð.

Afsíngingarhola í C360 koparvökvagreinum

C36000 kopar inniheldur u.þ.b. 61% kopar og 36% sink, sem myndar tveggja- málmvinnslubyggingu. Sink-ríkur beta fasinn er næmur fyrirafzinkningþegar það verður fyrir stöðnuðu vatni, klóruðu sveitarfélögum eða vægt súrum vökvastraumum:

1. Sinkatóm leysast sértækt upp úr koparkristalgrindinni í vökvamiðilinn.

2. Koparinn sem eftir er af kopar sest aftur- á yfirborð íhlutans sem veikt, gljúpt, svampur-líkt fylki.

3. Íhluturinn heldur upprunalegri ytri rúmfræði sinni en missir alla burðarvirki og rifnar að lokum við venjulegan vökvalínuþrýsting.

Dazao iðnaðarbilunarmál:
Viðskiptavinur setti upp C36000 koparvökvagreinir í strandkælikerfi til að skipta um álgreinir sem höfðu bilað með galvanískri gryfju. Innan 11 mánaða fóru C360 dreifiskipin að gráta vökva í gegnum trausta 4 mm málmveggina. Málmvinnslu ör-sneiðing framkvæmd af Dazao verkfræðingum leiddi í ljós algera beta-fasa afsínkun sem náði í gegnum 85% af veggþykktinni.

Leiðrétting:Dazao færði íhlutinn yfir í DZR Brass (C35330 / CW602N, arsen-hamlaði afzinkingar-þolinn kopar) með streitu-aflögunarglæðingarlotu, sem leysti bilunina algjörlega.

Yfirborðsfrágangur, samhæfni við málun og efnisvalsfylki

Valkostir yfirborðsbreytingar og rafhúðun eru verulega mismunandi eftir grunnmálmefnafræðinni.

Anodizing (Type II / Type III) og Chemical Conversion Coatings

Verkfræðingar geta vísað til okkarstaðall leiðbeiningar um yfirborðsfrágang úr álifyrir nákvæma baðefnafræði og lagbyggingu:

· Tegund II anodizing:Býr til 10 til 25 µm gljúpt oxíðlag sem tekur við lifandi lífrænum og ólífrænum litarefnum (svörtum, bláum, rauðum, glærum) á sama tíma og það býður upp á góða grunnlínuvörn.

· Type III Hardcoat anodizing:Myndar þétt 25 til 50 µm keramikoxíðlag með yfirborðshörku á milli 60 og 70 HRC fyrir mikla slitþol.

· Chemical Conversion Coating (Chem Film / Alodine):Viðheldur rafleiðni en veitir grunntæringarvörn samkvæmt MIL-DTL-5541 forskriftum.

· Perlusprenging:Hefðbundin undirbúningur sem notar #8 til #12 glerperlur eða keramikefni til að útrýma stefnufræðandi tólum, sem framleiðir einsleita matta fagurfræði.

Vélræn fæging, dreifing og rafhúðun

· Nákvæm látúnsfæging:Gefur spegil-bjarta yfirborðsáferð (Ra undir 0,1 µm) fyrir sýnilega ytri innréttingu, sjónræna ramma og lúxus hljóðfærabúnað.

· Passivation and Anti-Tarnish húðun:Notkun bensótríazólfilma eða glærra lífrænna lakka til að koma í veg fyrir oxun og brúnt oxíðslit í röku umhverfi.

· Bein koparhúðun:Messing er kjörið undirlag fyrir beina rafhúðun (nikkel, króm, gull) án þess að krefjast flókinna formeðferðar fyrir-sinkat sem nauðsynlegar eru fyrir álblöndur.

Efnisvalsfylki fyrir CNC vélaða íhluti

Dazao Engineering Decision Matrix: Hvernig á að velja fyrir næsta CNC verkefni þitt

Notaðu þessa-fyrir-skref rökfræðileið til að ganga frá efnislýsingu áður en þú gefur út beiðnir umál vs kopar fyrir festingareða byggingarhlutar:

1. Er heildarmassi efnisþátta eða tregðu burðarvirkja frumvirk þvingun?

· Já: Veldu 6061-T6 (almennt burðarvirki) eða 7075-T6 (mikið álag).

· Nei: Haltu áfram að skrefi 2.

2. Er hluturinn með ör-þráðum (M3 eða minni), djúpa innri bankun eða upplifir 50 eða fleiri samsetningarþjónustulotur?

· Já: Veldu C36000 kopar til að koma í veg fyrir að þráður rífi og fjarlægja aukavinnu við uppsetningu innleggsins.

· Nei: Haltu áfram að skrefi 3.

3. Er íhluturinn virkur varmaleiðarafestingur eða hitaleiðnifesting?

· Já: Veldu 6061-T6 eða 6063 ál.

· Nei: Haltu áfram að skrefi 4.

4. Er íhluturinn rafmagnspinni, rannsakandi, RF tengiskel eða jarðtengipunktur?

· Já: Veldu C36000 kopar (með valfrjálsu gull- eða nikkelhúðun).

· Nei: Haltu áfram að skrefi 5.

5. Þarf hluturinn að fjarlægja mikið efni (60% eða meira) á stórum-svissneskum CNC rennibekk?

· Já: Keyrðu úrklippu-leiðrétta lotutímagreiningu. C36000 Brass lækkar oft verð á fullbúnum álhlutum vegna hraðs lotutíma og mikilla ruslafsláttar.

· Nei: Veldu 6061-T6 ál fyrir lægsta grunnhlutakostnað.

Fínstilltu nákvæmni CNC framleiðslu þína með Dazao vélum

Efnisval knýr beint áreiðanleika hluta, hringrásartíma og framleiðsluhagkvæmni.Xiamen Dazao vélarrekur háþróaðan fjölás-CNC fræsun, nákvæmni svissnesku rennibekkir og beygjustöðvar vottaðar fyrirISO9001:2015ogIATF16949:2016. Hvort hönnun þín krefst mikils-rúmmálskopar CNC vinnslaeða létturál CNC vinnsla, verkfræðiteymi okkar metur CAD-líkönin þín, framkvæmir strangt DFM-mat og reiknar út nákvæma hringrás-til að-hætta hagfræði.