Nákvæmt vélrænt ljóssíuhjól úr áli

Verkfræðiyfirlit og CNC vinnslumöguleikar

Sterkur burðargrunnur hannaður fyrir stöðugleika, ljós-þétt afköst og núll sjónleiðréttingar.

Xiamen Dazao Machinery framleiðir einlita nákvæmnisvinnað ál sjón síuhjól framleidd með 4-ása og5-ása CNC mölunarþjónustaúr 6061-T6 og 7075-T6 álblendi í geimferðum. Þessir íhlutir eru hannaðir fyrir samþættingu í sjónuppsetningu og styðja handvirkar og vélknúnar stillingar með 6 til 24 síustöður.

Framleiðsluuppsetningin okkar rúmar venjulega venjuleg sjónþráðarviðmót, þar á meðal SM1 (1.035"-40 UNS), C-festingar (1"-32 UN) og 30mm/60mm ljóskerfisfestingar. Með því að stýra uppsafnaðri hornvillu í Minna en eða jafnt og ±15 bogasekúndum og viðhalda sléttu yfirborði innan 0,01 mm, koma þessir íhlutir í veg fyrir sjónássrek og vignettingu yfir smásjárskoðun, litrófsgreiningu og stjarnfræðilega tækjabúnað.

Greining á sviði bilana og verkfræðileiðréttingarreglur

Raunverulegar-vélaáskoranir leystar með lokuðu-lykkjustaðsetningu og streitu-vinnslu.

Tilfelli 1 Háhraða smásjárgreiningar frávik

· Vandamál:8-staða há-hraða vélknúið síuhjól sem er afhent líffræðilegum smásjáframleiðanda uppfyllti vikmörk fyrir þvermál ljósops en sýndi uppsafnaða hornvísisvillu sem nálgast 2 bogamínútur. Við sjálfvirka síuskipti olli þessi villa frávik sjónáss, sem myndaði ósamhverfa vignettingu og brún óskýrleika við mikla stækkun.

· Greining á rótum:Vinnsla á síuopum án staðfestingar á lokuðu-lykkju hyrndarstaðsetningar leyfði beygingu á verkfærum og hitareki að safnast upp yfir hringlaga hallaskiptingu.

· Verkfræðileiðréttingaraðgerðir:Innleitt lokaða-lykkju snúningsás flokkunarstýringu með því að nota bein-drif snúningstöflur á 5-ás CNC fræsur. Sérhver upphafseining gengst undir 3D CMM hornaskoðun til að takmarka uppsafnaða hallavillu innan minna en eða jafnt og ±15 bogasekúndna. Háhraðaafbrigði eru kraftmikil-jafnvægi samkvæmt ISO 1940 G1 staðlinum og verða fyrir hitauppstreymi. Samkvæmni undirpixla er viðhaldið með endurtekningarnákvæmni skipta undir Minna en eða jafnt og 0,005 mm.

Case 2 Optical Thread Binding og Cage System Misalignment

· Vandamál:Lota af SM1-þráðum síuhjólum sem framleidd voru fyrir sjónrænar rannsóknarsamsetningar sýndu 40% bilanatíðni við uppsetningu viðskiptavinar. Hefðbundin SM1 linsurör bundin inni í snittuðu höfnunum, en festingarholur búrstanga sýndu 0,1 mm úthlaup miðað við sjónásinn.

· Greining á rótum:Hefðbundin vélræn þráðarsnið voru unnin án þess að reikna út víddaruppbyggingu svartra anodize húðunar (12–15 µm filmuþykkt á yfirborði). Að auki voru þráðásar unnar í aðskildri uppsetningu frá viðmiðunarmiði fyrir uppsetningar búrsins.

· Verkfræðileiðréttingaraðgerðir:Mótaði gagnagrunn um þráðsjöfnun bóta sem er sérsniðinn að sérstökumnákvæmni anodizing valkostir úr áli(Type II svart á móti Type III harðfrakki). Þræðir eru skornir í of stórum stærðum fyrir yfirborðsmeðferð og staðfest eftir-anodizing með því að nota staðlaða SM1 Go/No-Go sjóntappamæla. Samhliða holur og festingargöt búrkerfisins eru nú unnin í einni klemmuuppsetningu, sem tryggir samáxlun innan minna en eða jafnt og 0,02 mm.

Tilfelli 3 Streituvöldum vindingum á ofurþunnum stjarnfræðilegum plötum

· Vandamál:2,0 mm þykkt ofur-þunnt síuhjól fyrir djúp-stjörnufræðimyndavélar sýndi 0,01 mm sléttleika við verksmiðjuskoðun en skekktist í 0,08 mm sléttleika innan 10 daga frá samsetningu. Síuhallan sem leiddi til olli sjóndái og röskun á sviði.

· Greining á rótum:Einhliða-háttar-hraðafræsing leiddi til ósamhverfa afgangsspennu innan þunnu álplötunnar. Sveiflur í umhverfishita komu af stað slökun á streitu, sem skekkti uppbygginguna.

· Verkfræðileiðréttingaraðgerðir:Tók upp samhverfa skrefa-málstefnu, fjarlægi efni til skiptis sem var ekki meira en 0,3 mm á hverja skurðardýpt. Kynnt tvöfalt hitauppstreymi öldrunarferli: hitauppstreymislosun við -196 gráður, fylgt eftir með gervi hitaöldrun áður en lokafrágangur fer fram. Sérhver þunnt snið framleiðslulota er geymd í geymslu í 7 daga fyrir endanlega staðfestingu á flatleika; rek verður að vera minna en eða jafnt og 0,005 mm til að standast endanlegt QA.

Optískur uppbyggingarnákvæmni og framleiðsluaðgreiningartæki

Sérsniðnar vinnsluaðferðir sem eru hannaðar til að koma í veg fyrir þver-þráð, titring og bjögun eftir-húð.

Staðfesting á nákvæmni verðtryggingar með lokaðri lykkju

Ólíkt almennum vélaverksmiðjum sem treysta á nafnvísitöluvikmörk, gangast hvert ljóssíuhjól undir hornsannprófun.

· Skoðunarbókun:Bein hornmæling með því að nota snúningsþrep með mikilli-nákvæmni sem er parað við CMM snertimælingar í hverri síuvasamiðstöð.

· Markmið:Uppsöfnuð hornhæðarvilla Minna en eða jafnt og ±15 bogasekúndum; endurtekningarhæfni skiptistaða Minna en eða jafnt og 0,005 mm yfir 1.000 samfelldar prófunarlotur.

· Niðurstaða:Fjarlægir skekkju á sjónás við fjöl-rásarmyndatöku.

Fyrirframgreidd ljósþráðaúthreinsun

Optískir þræðir krefjast þröngra vikmarka til að koma í veg fyrir þver-þráð og bindingu á sama tíma og þeir tryggja létt-þétt innsigli.

· For-vinnslujöfnun:Stöðluð hæðarþvermál eru á móti til að mæta sérstökum vaxtarhraða rafskautslaga (MIL-A-8625 Type II/III).

· Dagsetningarjöfnun:Miðlínur þráðhalla eru bundnar beint við miðholaásinn (Minni en eða jafnt og 0,02 mm samás) í einni uppsetningu.

· Líkamleg hæfnisskoðun:100% af þráðarhöfnum eru sannreyndar með því að nota líkamlega sjónræna pörunaríhluti fyrir sendingu.

Samskiptareglur fyrir kraftmikið jafnvægi og varmaálag

Sérhæfðar umsóknarkröfur krefjast sérsniðinna líkamlegrar stöðugleikastýringar:

· Háhraðaafbrigði:-Kvikt jafnvægi leiðrétt í ISO 1940 G1 einkunn til að koma í veg fyrir háan-rpm titring í sjálfvirkum flúrljómunarsmásjáruppsetningum.

· Ofur-þunn afbrigði (<2.5 mm):Jafnvæg efnisfjarlæging og tveggja-þreps hitauppstreymislétting tryggir stöðugleika flatar Minna en eða jafnt og 0,01 mm í langtíma-aðgerðum.

Tæknilýsingar og vinnslufæribreytur

Staðfestar víddar-, vélrænar og yfirborðsfæribreytur sem eru sérsniðnar fyrir hár-nákvæmar ljósuppsetningar.

Nákvæm CNC mölun samanborið við plastmótun og steypu

Hvers vegna monolithic billet ál mölun er betri en mótað plast og deyja steypu í krefjandi ljósfræði.

Að útrýma hörðum verkfærum gerir 5-ása CNC vinnslu tilvalið val fyrirsérsniðin ál frumgerðog litlar-til-meðalstórar framleiðslulotur, sem tryggir beinan sveigjanleika í hönnun án fyrirfram afskrifta á myglu.

Verkfræðivalsleiðbeiningar fyrir samþættingu ljósbúnaðar

Passaðu sjónkerfiskröfur þínar við hið fullkomna drifbúnað, viðmót og álfelgur.

Drifkerfisvalsfæribreytur

· Handvirk síuhjól:Ætlað fyrir prófunaruppsetningar á rannsóknarstofu og kennslubúnaði. Einföld vélræn stöðvunarstopp fylgja með.

· Vélknúin síuhjól:Ætlað fyrir sjálfvirka myndgreiningu og litrófsgreiningu. Er með bein kóðunarviðmót, lágt tregðuúttak og staðsetningar fyrir jöfnunarpúða.

Optískt tengisamhæfi staðlar

· SM1 þráður (1.035"-40 UNS):Staðlaður fyrir 1-tommu ljóstæknisamþættingu; fyrirfram bætt fyrir matt svartan anodizing.

· C-fjall (1"-32 UN):Bein samþætting við vísindalega iðnaðar myndavélarskynjara og smásjátengi.

· Samhæfni við búrkerfi:Nákvæmar-boraðar 6,0 mm stangargöt með þröngum bilum (±0,01 mm) til að setja beint inn í 30 mm eða 60 mm ljósabúnað.

Leiðbeiningar um uppsetningu í iðnaði

· Flúrljómunarsmásjá:Tilgreindu 7075-T6 efni með G1 kraftmikilli jafnvægi til að takmarka titring við skipti á háum snúningi á mínútu.

· Geims-Stjörnufræðimyndavélar með takmörkunum:Tilgreindu ofur-þunnu röðina (<2.5 mm) with dual-stage stress relief to maximize clear aperture within strict envelope limits.

Modular sérsniðmöguleikar og yfirborðsmeðferðir

Fjölhæf hönnunaraðlögunarhæfni, allt frá sérsniðnum vasafjölda til yfirborðsmeðferða með lítilli-endurspeglun.

· Fjöldi sérsniðinna staðsetningar:Sérsniðin vasauppsetning sem styður allt að 24 stöður eða ljóssíur með blönduðum -þvermáli (td samsettar 12,7 mm og 25,4 mm tengi).

· Samþætting mótorhúss:Beinar-vélaðar mótorfestingarplötur, nákvæmar gírkassastillingarholur og sjónræna-stöðuskynjararauf.

· Optískur yfirborðsáferð:Low-reflectivity matte black anodize (absorptance >95% í sýnilegu litrófi), leiðandi krómumbreytingarhúð, leysir-grafið staðsetningarvísitölur.

Gæðatrygging vinnuflæði og verkfræðitilboðsbeiðni

Gagnsætt enda-to-framleiðsla studd af CMM skoðun og fullum rekjanleika efnis.

Skref fyrir skref framleiðsluferli

1. Engineering DFM Review:Greining á STEP/IGS skrám fyrir vinnsluúthreinsun, þráðsjöfnun og álagsdreifingu.

2. CAD/CAM forritun:Búa til 4-ása / 5-ása verkfæraslóðir sem miða á tilvísanir í einni uppsetningu.

3. Efnisstaðfesting:Litrófsfræðileg hráefnisathugun og skráningarskýrsla um verksmiðjupróf (MTR).

4. Nákvæm vinnsla:CNC-fræsing, þráðurskurður með for-anodíseringu og afgraun undir 20x stækkun.

5. Varmavinnsla:Krýógenísk og hitauppstreymi öldrun streituléttir fyrir ofur-þunnt eða há-hraðaforskrift.

6. Yfirborðsfrágangur:Mattsvört ljósanodizing, hardcoat anodizing eða efna-filmumeðferð.

7. Endanleg sjónsamsetning og skoðun:CMM víddarskoðun, sannprófun á hyrndum vísitölu og athuganir á samsvörun þráða á sjónrænum íhlutum.

Fjölþrepa gæðatryggingarreglur

· Stýring á komandi hráefni:Við útvegum fullkomlega rekjanleg lotuefnisvottorð fyrir6061-T6 og 7075-T6 billet álvinnslameð hverri framleiðslulotu.

· Skoðun fyrstu greinar (FAI):Fullkomin 3D CMM skoðunarskýrsla fylgir hverri sýnishornspöntun áður en magnframleiðslusamþykki er veitt.

· Optical Fit-Athugaðu endurskoðun:Staðfesting á efnisþræði með því að nota staðlaða SM1, C-festingu eða búrhluti á 100% fullunninna hluta.

· Pökkunarvörn:Sérsniðnar-skornar innréttingar úr pólýetýlen froðu með lokuðu and--truflanir lofttæmi umbúðir til að koma í veg fyrir líkamlegar skemmdir eða yfirborðsskemmdir við alþjóðlega flutninga.

Framleiðslutímar og alþjóðleg flutningastarfsemi

· Lágmarkspöntunarmagn (MOQ):1 eining fyrir frumgerðaprófun; magnverðsþrep í boði fyrir runukeyrslur.

· Afgreiðslutími:7 virkir dagar fyrir frumgerðir; 10 til 15 virkir dagar fyrir venjulegar framleiðslupantanir.

· Viðskiptaskilmálar studdir:EXW, FOB, CIF, DDP (Door-to-Door Duty Paid).

· IP vernd:Staðlaðir-óupplýsingarsamningar (NDAs) framkvæmdir áður en endurskoðun er tekin.

· Sendingarskjöl:Viðskiptareikningur, pökkunarlisti, samræmisvottorð (CoC), efnisprófunarskýrslur (MTR), CMM skoðunarblöð fylgja.

Notkunartilvik fyrir notkunariðnað og verkfræði

Undir-pixlajöfnun, varmastöðugleiki og burðarvirki með litlum-afgasi fyrir nákvæmnisljóskerfi.

Flúrljómun og líffræðileg smásjá

Marg-flúrljómunaruppsetningar sem krefjast undir-100 ms síuskipta og ISO 1940 G1 kraftmikilli jafnvægisstillingu fyrir titrings-lausa undirpixla jöfnun.

Litrófsgreining og umhverfisskynjun

Litrófsmælir og ljósgasgreiningartæki sem nota SM1/C-festingarviðmót með minna en eða jafnt og ±15 bogasekúndna vísitölu nákvæmni til að koma í veg fyrir ljósleka.

Stjörnufræðileg tækjabúnaður og myndgreining

Síumyndavélasíusamstæður sem nota ofur-þunnar (<2.5 mm) stress-relieved profiles to prevent sub-zero thermal warping.

Sjón og skoðun iðnaðarvéla

Hár-hraði innbyggður flokkunar- og oblátaskoðunarbúnaður byggður úr 6061-T6/7075-T6 áli sem skilar Minna en eða jafnt og 0,005 mm endurtekningarnákvæmni.

Fáðu tilboð í ljóssíuhjól úr áli

Algengar spurningar

 

 

01.Hvernig kemurðu í veg fyrir-háhraða titring og mynd óskýrleika í vélknúnum ljóssíuhjólum?

Fyrir háhraða sjálfvirkar smásjáruppsetningar vélum við hjól úr 7075-T6 háhraða 7075-T6 áli og gerum ISO 1940 G1 kraftmikla jafnvægisstillingu. Samhverf vasasnið og nákvæm massajöfnun fjarlægir sérvitring í snúningi, sem tryggir slétt rásarskipti án þess að trufla röðun sjónskynjara.

02.Hvernig tryggirðu að SM1 og C-festingarþræðir bindist ekki eða festist eftir svartanodizing?

Við notum þráðaúthreinsunaruppbót fyrir-húð við CNC-þráðaskurð. Þvermál halla er á móti í samræmi við tiltekna rafskautshúðun (MIL-A-8625 Type II/III). Sérhver tengi er 100% staðfest eftir-anodizing með því að nota staðlaða ljósþráða Go/No-Go innstungamæla.

03.Hvaða vinnsluaðferðir koma í veg fyrir skekkju á þunnum ljóssíuhjólum við langtímanotkun-?

Þunn snið allt að 1,5 mm gangast undir samhverfa, til skiptis CNC-fræsingar með grunnu skurðardýpt undir 0,3 mm. Hlutar fara í gegnum froststreitulosun (-196 gráður) fylgt eftir með gervi hitaöldrun áður en endanleg ljósfrágangur er lokið, sem tryggir langtíma stöðugleika flatleika innan minna en eða jafnt og 0,01 mm.

04.Hvernig lágmarkarðu innri ljósendurkast á vélknúnum álsíuhjólum?

Við notum sjónræna-gæða matt svartan anodizing (MIL-A-8625 Type II Class 2) með sérhæfðum perlu-sprengdu yfirborði-formeðferðum. Þetta skapar ó-endurkastandi ör-áferð yfirborð sem nær yfir 95% ljósgleypni yfir sýnilegar bylgjulengdir til að koma í veg fyrir villuendurkast og drauga.

05.Hvaða flokkunarhyrndarnákvæmni og endurtekningarhæfni stöðu getur CNC ferli þitt tryggt?

5-ása CNC vinnsluuppsetningin okkar skilar uppsafnaðri hornnákvæmni í vísitölu á innan við eða jafnt og ±15 bogasekúndum yfir alla vasa. Samhliða skoðunum á CMM snúningsborði með lokuðum lykkjum, tryggjum við endurtekningu á skiptastöðu undir Minna en eða jafnt og 0,005 mm yfir samfellda notkun.

06.Er hægt að samþætta sérsniðin ljóssíuhjól beint inn í 30mm eða 60mm búrkerfi?

Já. Holur fyrir festingarstangir (6,0 mm í þvermál) eru unnar í sömu klemmuuppsetningu og aðal ljósopið. Þetta tryggir samáxlun innan minna en eða jafnt og 0,02 mm miðað við sjónmiðjulínuna, sem leyfir fall-í samhæfni við venjuleg 30 mm og 60 mm búrkerfi.

Tilbúinn til að hefja sérsniðna sjónsíuhjólaverkefnið þitt?

Sendu 2D og 3D CAD skrárnar þínar (STEP, IGS, X_T eða PDF) til verkfræðingateymisins okkar í dag.

Við munum fara yfir teikningastærðir þínar, þráðakröfur og vikmörk og veita alhliða DFM mat og tilboð innan 24 klukkustunda.

Hafðu samband

maq per Qat: ál ljóssíuhjól, nákvæmnisvinnað cnc síuhjól, sm1 snittað sjón síuhjól, vélknúið síuhjól