Nákvæm CNC vinnsla fljótandi kæliplata

Vöruyfirlit og kjarnavinnslumöguleikar

Monoblock Precision Milling og Advanced Thermal Architecture fyrir krefjandi iðnaðarkerfi

Samningaframleiðsla fyrir há-hita-flæðishitastjórnunaríhluti beinist algerlega aðCNC Machining Fljótandi kæliplataþingum. Með því að nota margra- CNC fræsunarstöðvar, nákvæmni afburun og háþróaðri samtengingartækni í fastri-ástandi, eru varmaplötur unnar beint úr föstu efni.

Vinnslugeta nær yfir sérhæfða hitakökur og fljótandi kalda plötur sem eru hannaðar fyrir mikinn aflþéttleika í rafhlöðupökkum rafknúinna ökutækja (EV), netþjóna fyrir gervigreind gagnaver, iðnaðar IGBT afleiningar og lækningaleysisbúnað. Framleiðsla sér um lítið-magn hraðvirkrar frumgerð sem og stigstærðrar framleiðslu, sem tryggir skipulagsheilleika, engan kælivökvaleka og mikla hitauppstreymi.

Tækniforskriftir og afköst grunnlínur

Alhliða vikmörk, efnisvalkostir og þrýstingsprófunarmælikvarðar fyrir verkfræðilegt mat

Framleiðsluferlar, sameiningaraðferðir og lausnir á sviði bilunar

Sannað DFM vinnuflæði og málmvinnslustýringar lærð af raunverulegum-varma vélbúnaðarbilunum í heiminum

Multi-CNC fræsun og aflögunarstjórnun

Varmaplötur framleiddar úr pressuðu 6061-T6 áli eða C1100 kopar halda innri afgangsspennu. Vinnsla á djúpum, ósamhverfum flæðisrásum losar þessar álag, sem leiðir til skekkju eftir vinnslu.

· Verkfæri:Notar mikla-nákvæmnimulti-ása CNC fræsunarstöðvar,karbítendafresur með innri kælivökvastraumi og ör-skera niður í 0,1 mm þvermál vinnslumíkrása.

· Festing:Tómarúmsspennur ásamt fjöl-punkta loftbrún-klemmufestingum dreifa festingarkrafti jafnt til að forðast vélræna aflögun við grófgerð.

· Staðfesting á-vél:Renishaw sjónmælar framkvæma viðmiðunaruppfærslur á miðju-ferli til að stilla efnisbreytinguna.

Lokunar- og samtengingaraðferðir

· Vakuum lóðun:Framkvæmt í háum-tæmiofnum (<10⁻⁴ Pa) using aluminum silicon filler alloys. Specialized tómarúm lóðaþjónustaútrýma flæðisinnihaldi og framleiða samræmda, leka-samskeyti yfir innri pinna-uggafylki.

· Friction Stir Welding (FSW):Sameiningarferli í föstu formi- sem starfar undir bræðslumarki móðurmálmsins. Kemur í veg fyrir heita sprungur, grop og varma rýrnun í stórum rafhlöðukæliplötum.

· Lasersuðu:Notað fyrir þunnt-veggað hlíf og staðbundnar jaðarþéttingar sem krefjast lágmarks hitainntaks.

Raunverulegar-heimsbrestur og verkfræðilausnir

Lexía 1: Stress-Relief Protocol for Batch Flatness Stability

· Bilunin:Í framleiðslu á 1200 mm löngum EV köldum plötum stóðust upphafssýnin flatleikapróf (0,02 mm). Hins vegar, við samsetningu eininga #200, sýndu 15% hlutar allt að 0,08 mm skekkju eftir 72 klst.

· Greining á rótum:Innri afgangsspenna frá útpressun stofnsins losnaði ójafnt við háhraða rásamölun. Geymd stofnorka slakaði smám saman á 3 dögum, sem olli stórsæjulegri burðargetu eftir-skoðun.

· Verkfræðiferli til úrbóta:Breytti framleiðsluröðinni. Álags-varmaglæðingarlota (340 gráður í 2 klukkustundir fylgt eftir með stýrðri kælingu) var sett inn strax eftir grófa CNC-fræsingu. Ennfremur var skyldubundinn 24 stunda stöðugleikahvíldartími innleiddur fyrir loka nákvæmni frágang og CMM skoðun. Rótahlutfall fyrir flatneskju lækkaði í 0%.

Lexía 2: Hreinsunarstaðlar fyrir innra rusl í örrásum

· Bilunin:Sending af örrása köldum plötum miðlara stóðst staðlaðan dýfingarþvott. Eftir 3 mánaða notkun á vettvangi í erlendri vökva-kældu netþjónarekki losnaði undir-millímetra álrusl frá hliðum innri rásar, sem olli staðbundinni kælivökvastíflu og hitauppstreymi örgjörva.

· Greining á rótum:Stöðluð úthljóðsdýfböð náðu ekki að skola út smásæjar málmör-míkrógröfur sem voru föst djúpt inni í 0,15 mm örrásahornum.

· Verkfræðiferli til úrbóta:Innleitt 4 þrepa hreinsunaráætlun:

1. Ultrasonic þvott með -freyðandi leysi.

2. Háþrýstingsstýrð hreint vatnsskolun (2,5 MPa) miðaði niður hvern rásás.

3. Þjappað þurrt lofthreinsun.

4. 100% innsjármyndaskoðun.
Agnamengun er fylgst nákvæmlega með ISO {{0}/14/11 hreinleikamörkum.

Lexía 3: FSW samskeyti millikorna tæring í glýkól-vatnslyklum

· Bilunin:Friction Stir Soðnar álplötur sem settar voru upp í orkugeymslueiningar urðu fyrir kælivökvaseyðingu meðfram suðustrengsmörkunum eftir 14 mánaða útsetningu fyrir 25% etýlen glýkól vatnsblöndu.

· Greining á rótum:Mörkin á kornbyggingu í Thermomechanically Affected Zone (TMAZ) í FSW-saumnum voru frábrugðin móður 6061-T6 fylkinu, sem skapaði staðbundinn galvanískan möguleika sem flýtti fyrir tæringu milli korna við stöðuga vökvaútsetningu.

· Verkfræðiferli til úrbóta:Leiðrétt efni og samþættingarvalsreglur. Fyrir etýlen-glýkól lokaðar lykkjur sem þurfa langan líftíma er Vacuum Brazing tilgreint sem sjálfgefið sjálfgefið. Þar sem FSW er krafist af byggingarástæðum, er innri -tæringarvarnarhúð (eða krómatbreytingarmeðferð) áskilin yfir blautum jaðrinum.

Tæknilegar gildrur sem forðast er í DFM-mati

· Þrýstingsfall á móti hitaflutningi:Þétt pinna-uggabygging eykur yfirborðsflatarmál hitaflutnings en hækkar vökvaþrýstingsfall (ΔP) veldisvísis. CFD vökvaflæðislíkingar við DFM jafnvægi flæðiviðnám gegn nauðsynlegum hitauppstreymi.

· Uppsöfnun holuhæðarþols:Fjöl-plötu samhliða dreifikerfi geta orðið fyrir samsetningarbindingu ef vikmörk gatastaðsetningar safnast saman. Frávik gatamynsturs er haldið innan ±0,005 mm stöðuvikum miðað við aðalviðmið.

· TIM tengi samhæfni:Grófleiki snertiflötsins verður að passa við þykkt hitaviðmótsefnisins (TIM). Fyrir þunna hitapúða, ná nákvæmni flugu-klippingu eða hring-slípun Ra 0,8 µm með minna en eða jafnt og 0,02 mm flatneskju.

Forrit-Sérstök hönnun og efnisvalsfylki

Passaðu rúmfræði vökvarásar og málmundirlags við rekstraraflþéttleika þinn

1. <5 kW Low Thermal Density:Beinar rifa álplötur. Veitir lægri framleiðslukostnað og einfalt viðhald.

2. 5 kW til 30 kW Samræmd dreifing:Serpentine rásir í 6061 álplötum. Tilvalið fyrir rafhlöðukæliplötur þar sem nauðsynlegt er að jafna hitastig (ΔT minna en eða jafnt og 3∘C) yfir margar frumur.

3. 30 kW til 100 kW meðalþéttleiki:Pinna-uggaflokkar sem eru malaðar í ál- eða kopargrunnplötur. Mikil vökvaórói hámarkar hitabreytingu fyrir IGBT afleiningar og kalda gagnaver plöturnar.

4. >100 kW Mjög hár hitaþéttleiki:Kopar örrásir unnar með fínum-verkfærum fjölása fræsun. Fínstillt fyrir há-afkastamikil gervigreind örgjörva kaldplötur og há-afkastamikil iðnaðarleysikerfi.

Gæðaeftirlitsleiðslur og skoðunarstaðlar

ISO 9001 endurskoðuð sannprófun frá hrálitrófsmælingu til helíummassarófmælinga lekaúttektar

Sérhver fljótandi kæliplata, sem er vottuð samkvæmt ISO 9001:2015, gangast undir skjalfesta fjölþrepa gæðaeftirlit:

· Gæðaeftirlit með innkomu (IQC):Optical Emission Spectrometry (OES) efnafræðileg löggilding á ál/kopar málmblöndur; ultrasonic gallagreining á hráum þykkum plötum til að koma í veg fyrir innri tóm.

· Í-gæðaeftirliti (IPQC):Skýrslugerð fyrstu greinarskoðunar (FAI) fyrir allar mikilvægar rúmfræðilegar stærðir; samfelld slitmæling verkfæra og sannprófun á leysiverkfærum-stillingar.

· Staðfesting á þrýstingi og leka:

· Lekagreining á helíummassalitrófsmæli:Sett inni í lofttæmihólf til að sannreyna lekahraða niður í minna en eða jafnt og 1×10⁻⁹Pa⋅m³/s

· Vatnsstöðuprófun:Látið 1,5× hámarks vinnuþrýsting í 30 mínútur til að sannreyna vélrænan liðstyrk.

· Lokaúttekt á yfirborði og hreinleika:CMM leysirskönnun framleiðir hitakort fyrir flatneskju á yfirborði. Athuganir á myndavél í speglunum staðfesta að 100% rásahreinsun sé laus við burst eða leifar.

Atburðarás iðnaðarumsókna

Mission-Mikilvægar fljótandi kælilausnir sérsniðnar fyrir gagnaver, rafgeymaeiningar fyrir rafgeyma og lækningaleysi.

AI gagnaver og ofurtölvur

Beint-til-flísar fljótandi kalda plötur sem eru hannaðar fyrir há-TDP örgjörva, GPU og há-rekkieiningar.

Rafknúin farartæki (EV) og raf-hreyfanleiki

Stórar- kæliplötur fyrir rafhlöðueiningar úr áli, hitauppstreymi fyrir innbyggða hleðslutæki (OBC) ogfljótandi kælihlutir fyrir bíla.

Orkugeymslukerfi (ESS)

Þungar-vökvakæliplötur sem eru hannaðar fyrir langan endingartíma í rafhlöðuílátakerfum-.

Iðnaðarhár-IGBT einingar

Kopar- og álpinna-kaldar plötur sem notaðar eru í iðnaðarmótordrifum, vindmyllumbreytum og sólarorkuspennum.

Fáðu tilboð í fljótandi kæliplötu

Algengar spurningar

 

 

01.Hvernig fínstillir þú rásarhönnun til að jafna þrýstingsfall gegn hitaflutningi í örrásum köldum plötum?

Örrása fylki hámarka yfirborðsflatarmál en auka þrýstingsfall kerfisins. CFD líkan fínstillir uggþykkt, ráshalla og margvíslega skiptara. Með því að nota fjöl-flæðishausa með mörgum -rásum eða samhliða flæðishausum minnkar brautarlengd, viðheldur órólegum varmaflutningi á meðan það er innan venjulegs dæluþrýstingsmarka.

02.Hvað veldur tæringu glýkólkælivökva í álvökvaplötum og hvernig er komið í veg fyrir það?

Etýlen eða própýlenglýkól brotnar niður í lífrænar sýrur við hærra hitastig og ræðst á álkornamörk. Tæringu er komið í veg fyrir með því að nota tæringar-hindar glýkólblöndur, forðast blandaðar-galvanískar lykkjur úr málmi og setja krómatbreytingar eða anodizing húðun á blautt yfirborð rásarinnar.

03.Hvers vegna vinda stórar kaldar álplötur eftir CNC rásarfræsingu og hvernig heldur þú flatleika?

Vinnsla á ósamhverfum vasa losar um afgangsspennu frá útpressun á lagerplötum. Til að koma í veg fyrir skekkju er gróf mölun fylgt eftir með hitaspennu-afléttuglæðingu (340 gráður). Plöturnar hvíla í 24 klukkustundir til að koma á stöðugleika áður en endanleg CNC frágangur fer fram og CMM yfirborðssléttni sannprófun.

04.Hvers vegna er lekaprófun með helíummassarófsmæli æskileg en loft-undir-vatnsþrýstingsprófun?

Svar: Loft-undir-prófun greinir mikinn leka niður í 10⁻³ Pa·m³/s, sem er ófullnægjandi fyrir rafeindakælingu í vökva. Helíummassagreining í lofttæmihólfinu greinir ör-leka niður í Minna en eða jafnt og 1×10⁻⁹ Pa·m³/s, sem tryggir langtíma-innihald raforkukælivökva í há-miðlaraumhverfi.

05.Hvernig tryggirðu að innri flæðisrásir séu algjörlega hreinar af flísum og fínum ör-míklum?

Venjuleg dýfingarböð geta ekki hreinsað ör-hræ úr djúpum 0,1 mm örrásum. Hreinsunaraðferðir sameina úthljóðshristingu með leysi, háþrýstingsstefnubundinni hreinu vatnsskolun (2,5 MPa) meðfram hverjum rásás, þjappað þurrt lofthreinsun og 100% endoscopic sjónræn athuganir sem uppfylla ISO 4406 hreinleikastaðla.

06.Hvernig hefur flatleiki snertiflötsins áhrif á frammistöðu efnis við hitauppstreymi?

Yfirborðsskekking skapar þykkar TIM eyður, sem eykur varmaviðnám verulega. Nákvæm flugu-skurður nær minna en eða jafnt og 0,02 mm/100 mm flatleika og Ra 0,8 µm grófleika. Þetta gerir öfga-þunnt TIM forrit (undir 0,05 mm), lækkar snertiviðnám og bætir hitaleiðni til vökvarásarinnar.

Biðjið um tæknilega ráðgjöf og skjót tilboð

Hladdu upp 2D/3D CAD skrám (STEP, IGES eða DXF) til að fá fullkomið DFM verkfræðilegt mat og nákvæma tæknitilvitnun innan 24 klukkustunda.

Hafðu samband

maq per Qat: CNC vinnsla Fljótandi kæliplata, Nákvæmar fljótandi kaldar plötur, Kopar fljótandi kaldplata vinnsla, Tómarúm lóða kald plata, Vökvakælandi kaldar plötur