Upplýsingar um vörur
Sem mikilvægur þáttur í farsímum hefur SIM rifa með málmsprautun mótun mikill eftirspurn eftir framleiðslutækni vegna nákvæmrar uppbyggingar. MIM tækni hefur orðið kjörið val til að framleiða slíka örmálmhluta vegna einstaka kosti þess.
Þetta ferli blandar saman fínu málmdufti við hitauppstreymisbindiefni, fær flókin fósturvísa í gegnum sprautu mótun og myndar síðan háþéttni fullunnna vörur með því að djókandi og sintrun.
Fyrir hluta eins og SIM rifa með málmsprautun mótun sem þarf að vera bæði létt og sterk, getur MIM tækni ekki aðeins gert sér grein fyrir örspennu uppbyggingu sem erfitt er að klára með hefðbundinni vinnslu, heldur einnig forðast að treysta stimplunarferli á sveigjanleika, sem er sérstaklega hentugur fyrir fjöldaframleiðsluþörf.
Mótunartækni í málmdufti er smám saman að skipta um hefðbundnar vinnsluaðferðir. Eftir að nákvæmni hlutar eins og SIM -kortbakkar og tengi skautanna eru framleiddir af MIM, er yfirborðsáferðin bætt verulega, víddarstöðugleiki er betri og það er til þess fallið að bæta ávöxtunarhraða búnaðarsamstæðunnar.
Dazao getur sveigjanlega aðlagað vöruupplýsingar með því að hámarka hönnun myglu og sintrunarstika til að mæta aðgreindum þörfum mismunandi vörumerkja.
Vörubreytur
|
Mold staðal |
DME eða HASCO |
|
Hola\/kjarna stál |
H13\/P20\/718\/S7\/304\/D3\/D2\/SKD61\/8407\/FDAC\/S136\/SKD11 (SLD)\/DC53 ETC. |
|
Mygla hluti |
DME, Progressive, PCS, Punch, Royal, ETC. |
|
Yfirborðsáferð |
SPI Standard, VDI EDM, áferð osfrv. |
|
Hönnunarstuðningur |
PDF, 3D, skrefaskrár eða sýni eru öll samþykkt. |
|
Yfirborðsmeðferð |
Rafræn húning, sink, fægja, sandsprenging, galvanisera, dufthúð o.s.frv. |
|
Leiðtími |
3-5 dagar fyrir sýni, 20-35 dagar fyrir magnpantanir |
|
Gæðaeftirlit |
100% einn af einni fullri aðstarfsemi áður en pakkað er |
Kostir eða forrit
1). Létt notkun á sviði neytandi rafeindatækni
SIM -kortaraufinn sem framleiddur er með málmsprautun (MIM) hefur verulegan kosti í farsímum, spjaldtölvum og öðrum tækjum. Í samanburði við hefðbundna vinnslu getur þessi tækni myndað flókin mannvirki í einu stykki, sem gerir ekki aðeins kortaleiðina léttari, þynnri og endingargóðari, heldur aðlagast einnig að þróun smáminningu tækisins, en draga úr heildarkostnaði og hjálpa viðskiptavinum að bæta samkeppnishæfni vöru.
2). Nákvæmni aðlögun snjallt þreytanlegra og IoT tæki
Fyrir atburðarás með ströngum rýmiskröfum eins og snjallúr og rekja spor einhvers, getur MIM ferlið losað framleitt SIM-kortabakka með mikilli nákvæmni, með hliðsjón af styrk og samkvæmni. Þessi Precision Metal Parts vinnslutækni getur dregið úr villum samsetningar og bætt ávöxtun og er sérstaklega hentugur fyrir skjótan fjöldaframleiðsluþörf vaxandi snjallra vélbúnaðar viðskiptavina.
3). Mikil áreiðanleiki stuðlar að uppfærslu iðnaðarins
SIM-kortaraufinn sem framleiddur er með málmsprautun hefur sterkan stöðugleika efnis og dregur mjög úr hættu á tapi. Fyrir viðskiptavini sem einbeita sér að langtímanotkun getur þessi lausn ekki aðeins lengt líftíma búnaðarins, heldur einnig einfaldað stjórnun aðfangakeðju og náð hagræðingu í fullri lotu frá R & D til afhendingar.
Algengar spurningar
Sp .: Hvað er MIM tækni?
A: MIM (Metal Injection Molding) er framleiðslutækni sem sameinar lögun sem gerir margbreytileika plastsprautu mótun með efninu sveigjanleika dufts málmvinnslu.
Sp .: Er málmurinn bráðinn við mótunarferlið?
A: Nei, aðeins bindiefnin eru bráðnuð sem gerir duftinu kleift að renna eins og plastefni. Við kælingu styrkir bindiefnin og gefur hluta styrksins til meðhöndlunar. Í kjölfarið verður að sinta hlutinn í mikla þéttleika til að ná tilskildum vélrænni eiginleika.
Sp .: Hvernig er MIM frábrugðinn hefðbundnu PM ferlinu?
A: Hefðbundin PM notar háan, óeðlilega beittan þrýsting á gróft málmduft í deyjusett til að framleiða miðlungs flókna íhluti. Venjulega er engin frekari þétting fengin við sintrunarferlið. Þéttleiki sem náðst er með þessari aðferð er venjulega á bilinu 80-90% af fræðilegum sem takmarka eðlisfræðilega eiginleika sem hægt er að ná fyrir viðkomandi ál. MIM vörur eru ekki takmarkaðar að lögun flækjustigs vegna sveigjanleika í sprautu mótunarferlinu. Fínn málmduft sem notað er - Sameina með hærra sintrunarhita til að gera MIM kleift að ná nær fullum þéttleika í lokagreininni. Þetta alla ára MIM vörur til að hafa svipaða eiginleika og unnu efni.
Sp .: Skreppir hlutinn við að fjarlægja bindiefni?
A: Nei, hlutinn mun ekki breyta um stærð í sparandi áfanga ferlisins. Þar sem sintering nær nær fullum þéttleika duftanna mun hlutinn gangast undir stærð allt að 20%.
Sp .: Af hverju ætti ég að nota MIM?
A: MIM skar sig fram úr því að framleiða litla, mjög flókna hluti sem eru erfiðir eða kostnaðarsömir að framleiða með hefðbundinni tækni eins og vinnslu eða steypu.
maq per Qat: Sim rifa með málmsprautu mótun, Kína Sim rauf af framleiðendum úr málmi innspýtingar, birgjar, verksmiðja
